Palm-olioa prentsatzeko makina

Palma-olioa palmondo mamian dago, mamia hezetasun handikoa eta lipasa aberatsa da. Normalean prentsa metodoa hartzen dugu ekoizteko eta teknologia hau oso heldua da. Sakatu baino lehen, fruta-sorta freskoa esterilizatzailean sartuko da, aurretik tratatzeko. FFB haztatu ondoren, FFB garraiatzailea kargatzen da karga-arrapalaren bidez, gero FFB esterilizatzaile bertikalera eramango da. FFB esterilizatzailean esterilizatuko da, FFBa hainbat aldiz berotu eta esterilizatuko da lipasa hidrolizatu ez dadin. Esterilizatu ondoren, FFB sorta-garraiatzailea banatzen da sorta-elikagailu mekanikoaren bidez eta palmondoaren fruitua eta sorta bereizten dituen larazketa-makina sartzen da. Sorta hutsa kargatzeko plataformara eramaten da eta fabrika eremutik kanpo garraiatzen da epe finko batean, sorta hutsa ongarri gisa erabil liteke eta errepikatu; Esterilizatzaile eta thresher prozesatzea gainditu duen palmondoaren fruitua digestiora bidali behar da eta gero torloju-prentsa berezi batera joan behar da palma olio gordina (CPO) mamitik ateratzeko. Baina prentsatutako palma-olioak ur eta ezpurutasun asko ditu, hareazko tranpa-tanga bidez argitu eta pantaila bibrazioarekin tratatu behar direnak, ondoren CPO argiztapen-estazioko tratamendu-atalera bidaliko da. Torlojuaren prentsaren bidez ekoizten den zuntz hezeko tartarako, intxaurra bereizi ondoren, galdarara bidaliko da erretzeko.

Zuntz bustitako pastelak zuntz hezea eta fruitu lehorrak ditu, zuntzak % 6-7 olioa eta koipea eta ur gutxi ditu. Intxaurra sakatu baino lehen, intxaurra eta zuntza bereizi behar ditugu. Lehenik eta behin, zuntz hezea eta intxaur bustia tarta hausteko garraiatzailean sartzen dira pitzatzeko, eta gehienbat zuntz deperikarpe pneumatikoen sistemaz bereizi behar da. Intxaurra, zuntz txikia eta ezpurutasun handia leuntzeko danborrak gehiago bereiziko ditu. Banatutako fruitu lehorra intxaur-hopperra bidali behar da intxaur garraiatzeko sistema pneumatikoaren bidez, eta, ondoren, uhin-errota hartu intxaurra pitzatzeko, pitzatu ondoren, oskola eta kernel gehienak nahasketa bereizteko sistemaren bidez banatuko dira eta gainerako nahasketa. kernel eta oskola buztinezko bainu bereizteko sistema berezira sartzen dira haiek bereizteko. Prozesamendu honen ondoren, nukleo hutsa lor genezake (kernelaren oskolaren edukia <% 6), nukleoaren silora helarazi beharko litzatekeena lehortzeko. Hezetasuna %7 lehortu ondoren, nukleoa biltegiratze-ontzira eramango da biltegiratzeko; Normalean nukleo lehorraren gaitasun-erlazioa %4koa da. Beraz, kopuru nahikoa arte bildu behar da, eta gero palmondo-olio errotara bidali; Banandutako oskolarako, aldi baterako ontzira eraman behar da galdararen ordezko erregai gisa.

Pantaila eta harea harrapatzeko deposituaren ondoren, palmondoa olio gordinaren depositura eta berora bidali behar da, ondoren argiztapen depositu jarraitua ponpatu behar da, olio purura bidaltzen den olio araztua eta lohi depositura bidaliko den lohi-olioa bereizteko. lohi-olioa zentrifugatzera ponpatu ondoren bereizteko, bereizitako olioa etengabeko argiztapen deposituan sartzen da berriro; Olio puruaren deposituko olio purua olio araztegira bidali behar da, eta, ondoren, hutsean lehorgailuan sartu, azkenean olio lehorra biltzeko depositua ponpatu behar da.