Sesamo olioa prentsatzeko makina
Atala Sarrera
Olio-eduki handiko materialaďź sesamo-hazia lortzeko, aurre-inprimaketa beharko du, ondoren pastela disolbatzaile erauzketa tailerra joan, olioa fintzera. Entsalada-olio gisa, maionesa, entsalada apaingarri, saltsetan eta marinadetan erabiltzen da. Sukaldeko olio gisa, frijitzeko erabiltzen da, bai merkataritzan eta baita etxeko sukaldaritzan ere.
Sesamo olioa ekoizteko lerroa
besteak beste: Garbiketa----prensatzea----fintzea
1. Sesamo-olioa ekoizteko lerroaren garbiketa (pretratamendua) prozesatzea
Sesamoaren ekoizpen-lerroaren garbiketa-prozesuari dagokionez, garbiketa, bereizketa magnetikoa, maluta, egosi, bigundu eta abar barne hartzen ditu, urrats guztiak olioa prentsatzeko plantarako prestatuta daude.
2. Sesamo-olioa ekoizteko lerrorako prozesatzeko prentsaketa
Garbiketa (aurre-tratamendua) ondoren, sesamoa prentsaketa-prozesura joango da. Sesamoari dagokionez, 2 motatako olio-prentsatzeko makina daude horretarako, torloju-olio-prentsatzeko makina eta olio hidraulikoaren prentsa-makina, prentsatzeko planta diseinatu dezakegu bezeroaren eskaeraren arabera.
3. Sesamo-olioa ekoizteko lerroaren fintze-prozesua
Sakatu ondoren, sesamo-olio gordina lortuko dugu eta, ondoren, olioa fintze plantara joango da.
Fintze prozesatzeko fluxu-diagrama sesamo-olio gordina da --Degumming eta desazidifikazioa--Decolorizathin--Desodorizazioa---Sukaldeko olio findua.
Sesamo olioa fintzeko makinaren aurkezpena
Neutralizazioa: petrolio gordina olio depositutik olio-elikadura ponpak ateratzen du eta, ondoren, petrolio gordinaren bero-trukagailura sartzen da neurketaren ondoren beroaren zati bat berreskuratzeko eta gero berogailuak behar den tenperaturara berotzen du. Horren ondoren, olioa gas-nahasketako fosfato-tangako neurtutako azido fosforikoarekin edo azido zitrikoarekin nahasten da (M401), eta gero girotze-tangara sartzen da (R401), olioan dauden fosfolipido ez-hidratagarriak fosfolipido hidratagarri bihurtzeko. Gehitu alkalinoa neutralizatzeko, eta alkali kantitatea eta alkalino-disoluzio-kontzentrazioa petrolio gordinaren kalitatearen araberakoak dira. Berogailuaren bidez, neutralizatutako olioa bereizketa zentrifugorako egokia den tenperaturara (90 ℃) berotzen da, petrolio gordinaren fosfolipidoak, FFA eta beste ezpurutasunak kentzeko. Ondoren, olioa garbiketa prozesura doa.
Garbiketa: 500 ppm inguruko xaboia dago oraindik bereizgailuko olio neutralizatuan. Gainerako xaboia kentzeko, gehitu olioari % 5 ~ 8 inguru ur beroa, uraren tenperatura orokorrean olioa baino 3 ~ 5 ℃ altuagoa izanik. Garbiketa-efektu egonkorragoa lortzeko, gehitu azido fosforikoa edo azido zitrikoa garbitzean. Nahastean berriro nahastutako olioa eta ura 90-95 ℃-ra berotzen da berogailuak, eta ondoren garbiketa-bereizgailuan sartzen da gainerako xaboia eta ur gehiena bereizteko. Xaboiarekin eta olioarekin ura olio-bereizgailuan sartzen da uretan olioa bereizteko. Gehiago harrapatu olioa kanpoan, eta hondakin-urak araztegira isurtzen dira.
Hutsean lehortzeko fasea: garbiketa-bereizgailuko olioan hezetasuna dago oraindik eta hezetasunak olioaren egonkortasunean eragingo du. Beraz, 90 ℃-ra dagoen olioa hutsean lehorgailura bidali behar da hezetasuna kentzeko, eta, ondoren, deshidratatutako olioa koloreztatzeko prozesura doa. Azkenik, ponpatu olio lehorra kontserba-ponpa bidez.
Etengabeko fintze-kolorazio-prozesua
Decoloring-prozesuaren funtzio nagusia olio-pigmentua, hondarreko xaboi alea eta metal ioiak kentzea da. Presio negatiboan, nahasketa mekanikoaren metodoak lurrun nahasketarekin konbinatuta decoloring efektua hobetuko du.
Degummed olioa lehenik berogailura sartzen da tenperatura egokian berotzeko (110 ℃), eta gero zuritzeko lurra nahasteko depositura doa. Zuritzeko lurra zuritzeko kutxa baxutik behin-behineko depositura haizearen bidez eramaten da. Zuritzeko lurra neurketa automatikoaren bidez gehitzen da eta elkarren artean kontrolatzen da olioarekin.
Lur zurigarriarekin nahasten den olioa etengabeko dekolorizatzailera isurtzen da, lurrun elikadurarik gabe nahasten dena. Koloreztaturiko olioa iragazi beharreko bi hosto-iragazkietan sartzen da. Ondoren, iragazitako olioa decolored olio biltegiratze deposituan sartzen da segurtasun-iragazkiaren bidez. Koloreztaturiko olioa biltegiratzeko depositua hutseko depositu gisa diseinatuta dago, barrualdean tobera duena, koloregabetutako olioa airearekin kontaktuan jartzea saihesteko eta bere peroxidoaren balioa eta kolorearen itzulera eragitea.
Etengabeko fintze desodorizatzeko prozesua
Dekoloratutako olio kualifikatua plaka espiralaren bero-trukagailura sartzen da bero gehiena berreskuratzeko, eta, ondoren, presio handiko lurrun-trukagailura doa prozesuko tenperaturara (240-260 ℃) berotzeko eta, ondoren, desodorizazio-dorrera sartzen da. Desodorizazio-dorre konbinatuaren goiko geruza gantz-azido askea (FFA) bezalako usaina sortzen duten osagaiak kentzeko erabiltzen den paketatze-egitura da; beheko geruza plaka-dorrea da, batez ere beroa decoloring efektua lortzeko eta olioaren peroxido-balioa zerora murrizteko. Desodorizazio-dorreko olioa bero-trukagailura sartzen da bero gehiena berreskuratzeko eta bero-truke gehiago egiten du petrolio gordinarekin, eta gero 80-85 ℃-ra hozten da hozkailuan. Gehitu behar den antioxidatzailea eta zapore-agentea, eta gero hoztu olioa 50 ℃ baino gutxiagotik eta gorde ezazu. Desodorizazio-sistemako FFA bezalako lurrunkorrak ontziratze-harrapagailuak bereizten ditu, eta bereizitako likidoa FFA da tenperatura baxuan (60-75 ℃). Behin-behineko deposituko likido-maila altuegia denean, olioa FFA biltegira bidaliko da.
Ez. | Mota | Berotutako Tenperatura (℃) |
1 | Etengabeko fintze-kolorazio-prozesua | 110 |
2 | Etengabeko fintze desodorizatzeko prozesua | 240-260 |
Ez. | Lantegiaren izena | Eredua | KOT. | Potentzia (kw) |
1 | Estrusio Prentsa Tailerra | 1T/h | 1 Ezarri | 198.15 |